El laboratorio utiliza una gran cantidad de utensilios fabricados en vidrio, cerámica y otros materiales para muestreo, purificación, pretratamiento, análisis, almacenamiento y otros trabajos. Se puede observar que la limpieza y secado de los utensilios es muy importante, y la limpieza y secado de los utensilios deben garantizar que el siguiente uso no se vea afectado por el uso anterior. Los diferentes laboratorios tienen diferentes requisitos para la limpieza y el secado de los utensilios de laboratorio. El proceso de limpieza debe asegurar que los utensilios no se vean afectados por el uso anterior cuando se utilicen la próxima vez. En vista de los diferentes requisitos para la limpieza de utensilios en diferentes laboratorios, con el fin de cumplir con los requisitos específicos del laboratorio, al determinar el tipo de lavadora de botellas de laboratorio, accesorios y agentes de limpieza.

El agente de limpieza utilizado en elmáquina de limpieza de laboratorioSe utiliza especialmente para limpiar los residuos superficiales del material de vidrio de laboratorio. Su finalidad no es neutralizar el residuo, sino despegarlo y reponerlo para que se adhiera a la superficie del recipiente. Debido a que el álcali es insoluble en agua, es necesario neutralizarlo con ácido y luego descargarlo junto con el líquido residual para lograr el propósito de eliminar los residuos experimentales. El proceso de limpieza está estandarizado y es más limpio que el trabajo manual tradicional.

Lo anterior muestra que elLavadora de cristaleríaDispone de funciones rápidas como limpieza, desinfección y secado automáticos. El proceso de operación se compone principalmente de tres sistemas:

1. Sistema de monitoreo en línea de conductividad
Durante el proceso de limpieza, incluso los residuos más pequeños en agua pura pueden afectar seriamente el resultado de la limpieza. ElLavadora de laboratorioestá configurado con una función de alarma del sistema. Si la conductividad en la última sesión de limpieza excede el valor establecido por el cliente, el dispositivo agregará lavado automáticamente. El nuevo sistema de monitoreo de conductividad en línea sin mantenimiento proporcionado por ellavadora de botellasLe libera de costes adicionales de mantenimiento y calibración. Este sistema está integrado en la ruta de circulación del agua, sin contacto directo con el sistema de agua, y la precisión es extremadamente alta.

2. Sistema de control y monitoreo del volumen de líquido del agente de limpieza
El sistema de control y monitoreo del volumen de líquido del agente de limpieza delLavadora de cristaleríaaumenta la seguridad del sistema. Al agregar productos químicos de limpieza, el sistema puede proteger los efectos de la viscosidad del líquido y la temperatura ambiente en las características del flujo del líquido, lo que permite una distribución más precisa del líquido. El método simple de control del medidor de flujo utilizado en el pasado se ve afectado por factores ambientales. La nueva tecnología delLavadora automática de cristalería de laboratorioTiene mayor precisión y seguridad.

3. Sistema de control de detección de caudal del brazo rociador
Con la función de limpieza por aspersión a alta presión, es decir, el sistema de control de detección del caudal del brazo aspersor, elLavadora de botellas de vidrioPuede identificar automáticamente el sistema de cesta cargada y controlar con precisión la velocidad del brazo rociador en la cavidad de limpieza. Si la carga es incorrecta, elLavadora de vidrio de laboratoriodetecta el error al inicio del programa y suspende el trabajo. Durante el proceso de limpieza, elLavadora automática de cristaleríadetectará la velocidad de rotación del brazo rociador para garantizar que la velocidad de rotación esté dentro del rango establecido, a fin de lograr el mejor efecto de limpieza. Si la velocidad del brazo aspersor no es la estándar, indica que puede haber exceso de espuma.

El Lavadora automática de botellas de vidrioPuede procesar cristalería en lotes, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la limpieza y reduce la intensidad de mano de obra de los operadores. Para que los investigadores tengan más tiempo valioso para afrontar otros trabajos importantes.