Presentar el principio de funcionamiento de la lavadora de material de vidrio de laboratorio y las siete funciones de los tres sistemas principales.
La lavadora automática de cristalería es un producto de alta tecnología que integra funciones automáticas de limpieza y secado. Permite reemplazar la limpieza y el secado manual de diversos materiales de vidrio de laboratorio, gracias a sus múltiples programas programables y su sistema de inicio con un solo botón. Esto reduce considerablemente la carga de trabajo de los investigadores, al tiempo que aumenta la estabilidad y la consistencia de la limpieza entre lotes, siendo especialmente útil en pruebas de protección ambiental, biofarmacéutica, análisis de alimentos y medicamentos, entre otras industrias.
Principio de funcionamiento del lavador de cristalería:
Utilizando agua del grifo y agua pura (o agua ablandada) como medio de trabajo, mediante un agente de limpieza específico impulsado por una bomba de circulación, el líquido limpiador lava directamente el interior y el exterior del recipiente en 360° gracias a la rotación del brazo y la tubería de pulverización, desprendiendo, emulsionando y descomponiendo las sustancias restantes en el recipiente bajo la acción de fuerzas mecánicas y químicas. Además, el líquido limpiador se puede calentar automáticamente, permitiendo la limpieza y desinfección en caliente de los utensilios para lograr un mejor efecto de limpieza. Si se selecciona el modelo con función de secado, la botella de muestra también se puede secar con aire caliente después del lavado para evitar la contaminación secundaria causada por no retirarla a tiempo.
La lavadora de material de vidrio de laboratorio dispone de limpieza y secado automáticos y otras funciones de acceso directo, y su proceso de funcionamiento completo se compone principalmente de tres sistemas principales, que se describen a continuación:
1. Sistema de monitorización de la conductividad en línea
Durante el proceso de limpieza, incluso un residuo mínimo en agua pura puede afectar seriamente los resultados. La lavadora de botellas cuenta con una alarma que, si la conductividad en la última sesión de limpieza supera el valor preestablecido por el cliente, activa automáticamente un nuevo lavado. El nuevo sistema de monitorización de conductividad en línea, libre de mantenimiento, elimina los costes adicionales de mantenimiento y calibración. Este sistema, integrado en el circuito de circulación del agua, no tiene contacto directo con el sistema de agua, lo que garantiza una alta precisión.
2. Sistema de control y monitorización de la cantidad de líquido limpiador.
El sistema de control y monitorización del volumen del líquido limpiador aumenta la seguridad del sistema. Al añadir detergente, el sistema minimiza los efectos de la viscosidad y la temperatura ambiente sobre las características del flujo, lo que permite una distribución más precisa del volumen. El método de control mediante caudalímetro utilizado anteriormente se veía afectado por factores ambientales. La nueva tecnología de la lavadora de botellas ofrece mayor precisión y seguridad.
3. Sistema de control de inducción del caudal del brazo rociador
Gracias a su función de limpieza por pulverización a alta presión, que incluye un sistema de control de caudal del brazo rociador, la lavadora de botellas de laboratorio identifica automáticamente el sistema de cestas cargadas y controla con precisión la velocidad del brazo rociador en la cámara de limpieza. Si la carga es incorrecta, la lavadora detecta el error al inicio del programa y detiene el proceso. Durante la limpieza, la máquina monitoriza la velocidad del brazo rociador para asegurar que se mantenga dentro del rango establecido y así lograr una limpieza óptima.
Características de la lavadora de cristalería para laboratorios:
1. Soporte de altura regulable para garantizar una limpieza eficaz de utensilios de diferentes especificaciones;
2. Control de doble temperatura del agua para garantizar la temperatura uniforme del agua de limpieza;
3. El líquido de limpieza se puede configurar y añadir automáticamente;
4. Después de la limpieza, se puede secar in situ;
5. Bomba de circulación importada de alta eficiencia, presión de limpieza estable y fiable;
6. Organice la posición de limpieza según el principio de la mecánica de fluidos para garantizar la limpieza de cada elemento;
7. El brazo pulverizador giratorio del diseño optimizado de la boquilla de alta densidad garantiza que la pulverización cubra sin ángulos muertos en 360°.
Fecha de publicación: 4 de marzo de 2022




