Un bien diseñadoLavadora de cristalería de laboratoriotiene una potente bomba de circulación y boquillas bien diseñadas. La solución de limpieza se puede rociar de manera uniforme y continua sobre la superficie de los utensilios para eliminar los residuos. Es cierto que muchos residuos se pueden eliminar con calor, la propia capacidad del agua para disolver los residuos y rociar presión.
Sin embargo, debido a la alta tensión superficial del agua, la capacidad de limpieza del agua pura está limitada por algunas partículas diminutas y sustancias orgánicas que son difíciles de disolver en agua. Debido a la circulación y pulverización delmáquina automática de limpieza de laboratorioLos agentes de limpieza comunes contienen tensioactivos que formarán una gran cantidad de espuma. Por un lado, estas espumas se desbordarán, por otro lado, también pueden causar daños a la bomba de circulación, por lo que la máquina de limpieza automática de laboratorio solo puede usarse Agentes de limpieza no espumantes.
El agente de limpieza especial contiene no solo álcalis o ácidos, sino también varias sustancias activas como agentes quelantes y agentes complejantes. Gracias al efecto sinérgico de estas sustancias activas, el residuo se puede disolver y dispersar mejor. Además, la solución de limpieza no debe Solo tiene la capacidad de limpieza para eliminar residuos, pero tampoco debe dañar la superficie ni la tubería del equipo. Cuandofabricantes de lavadoras de cristalería de laboratorioRecomendamos agentes de limpieza, han sido sometidos a pruebas y evaluaciones cuidadosas y solo se pueden usar después de confirmar que se cumplen todas las condiciones.
Si lo prepara usted mismo, dañará fácilmente el equipo porque no comprende las propiedades materiales del equipo y la pérdida superará la ganancia. Elegir un especial estable y de alta calidad.
Si lo prepara usted mismo, dañará fácilmente el equipo porque no comprende las propiedades materiales del equipo y la pérdida superará la ganancia. Elegir un agente de limpieza especial estable y de alta calidad no solo puede maximizar el potencial del equipo y prolongar su vida útil, sino también garantizar en mayor medida la estabilidad y repetibilidad del proceso de limpieza.
Esto se debe a que algunos componentes que giran con frecuencia, como bombas peristálticas y sus mangueras, bombas de circulación, etc., requieren inspección y reemplazo regulares de accesorios para garantizar que el agente de limpieza pueda aspirarse normalmente de acuerdo con el valor establecido y que el equipo pueda funcionar. normalmente. El cierre prolongado también puede provocar que algunas válvulas fallen o que las impurezas bloqueen las tuberías. Dicho trabajo de mantenimiento puede ser realizado por ingenieros de equipos internos o subcontratado a fabricantes de equipos. El mantenimiento regular de la máquina de limpieza automática favorece el uso eficiente y a largo plazo del equipo y el mayor valor del equipo.
El mantenimiento específico también tiene los siguientes puntos de atención que todos deben conocer:
1. Mantenimiento según los requisitos de uso de la lavadora de botellas: Para la cadena de rodillos de camisa, el sistema de entrada de botellas, el sistema de salida de botellas y los cojinetes del dispositivo de retorno, se debe agregar grasa una vez por turno; el eje de transmisión de la caja de cadena, el acoplamiento universal, etc. Los demás cojinetes se lubrican una vez cada dos turnos; las condiciones de lubricación de cada caja de cambios se verifican una vez por trimestre y el aceite lubricante debe reemplazarse cuando sea necesario.
2. Siempre preste atención a si los movimientos de todas las piezas están sincronizados, si hay algún ruido anormal, si los sujetadores están sueltos, si la temperatura y el nivel del líquido cumplen con los requisitos, si la presión del agua y la presión del vapor son normales, si la boquilla y el filtro están bloqueados y limpiados, si la temperatura del rodamiento es normal y si la lubricación es buena. Una vez que se encuentra una situación anormal, se debe solucionar a tiempo.
3. Cada vez que se cambia el líquido de lavado y se descargan las aguas residuales, se debe enjuagar completamente el interior de la máquina para eliminar la suciedad y los vidrios rotos, y se debe limpiar y dragar el cartucho del filtro.
4. El calentador se debe rociar con agua a alta presión una vez por trimestre y el filtro de suciedad y el detector de nivel de líquido en la tubería de vapor se deben limpiar una vez.
5. Frote las boquillas todos los meses, drage las boquillas y ajuste la alineación de las boquillas a tiempo.
6. Revisar cada seis meses todo tipo de tensores de cadena y ajustarlos cuando sea necesario.