¿Cuáles son los 6 pasos en el proceso de limpieza usando unLavadora automática de cristalería?

Lavadora de cristalería de laboratorioes una máquina de limpieza multifuncional diseñada y producida para usuarios de laboratorio.Puede usarse para limpiar instrumentos, tuberías, recipientes o fermentadores, etc. Tiene un gran volumen de cavidad, alta flexibilidad de carga, amplio rango de temperatura de limpieza ajustable, función de secado de sonda de control de alta precisión, etc., lo que mejora enormemente la eficiencia de trabajo del usuario.Forma de fijación suave y eficaz, de modo que casi no se daña la cristalería.

Y está especialmente diseñado para espacio limitado, y se puede colocar fácilmente sobre un escritorio o mesa, la instalación es simple, solo necesita conexión eléctrica, agua fría y tratamiento de aguas residuales, se utiliza principalmente para desinfección y limpieza de cristalería de laboratorio con calor, el modelo incluye una función integrada de limpieza y secado, el dispositivo es ideal para reducir y eliminar los riesgos causados ​​por el manejo de materiales infecciosos.Se puede utilizar para la limpieza de material de vidrio de laboratorio con una gran capacidad en la operación diaria, lo que puede cumplir con los requisitos actuales de mejora de la calidad del manejo del material de vidrio de laboratorio.

El proceso de limpieza y descontaminación deLavadora automática de cristalería de laboratorioconsta de 6 pasos: clasificación, remojo, limpieza, enjuague, desinfección y secado después de limpiar el equipo.

1. Clasificación: clasifique el dispositivo inmediatamente después de su uso e intente no clasificarlo directamente a mano;Los objetos cortantes deben transportarse en contenedores a prueba de puñaladas;La suciedad debe mantenerse húmeda para evitar que se seque.Si no se puede limpiar a tiempo dentro de 1 a 2 horas, se debe remojar en agua fría o líquido que contenga enzimas.

2, remojo: el remojo puede evitar que la suciedad se seque y ablande o elimine la suciedad;Para una gran cantidad de contaminación orgánica o contaminantes que se han secado, se puede empapar con un limpiador enzimático por más de 2 minutos.

3, limpieza: limpieza manual y limpieza mecánica, método de limpieza específico ver método de limpieza y descontaminación.Los pasos iniciales del tratamiento para productos orgánicos muy contaminados incluyen el remojo del agente de limpieza, el enjuague (fregado) y luego el uso del método de limpieza con lavadora de botellas de laboratorio.Los métodos de limpieza para instrumentos de precisión y complejos incluyen lavado, inmersión en detergente, lavado (fregado) y luego limpieza mecánica.

4. Enjuague: después de la limpieza manual, enjuague con agua del grifo y luego enjuague con agua desionizada.Enjuague con agua desionizada para limpieza mecánica.

5. Desinfección del equipo después de la limpieza: use una máquina de limpieza y desinfección térmica para la limpieza y desinfección, y la temperatura de desinfección es> 90 ℃ durante 1 minuto o A0> 600 para artículos y equipos de peligro medio y bajo;Temperatura de artículos y equipos de alto riesgo >90℃5min o A0>3000.

6, seco: después del enjuague, los artículos húmedos deben secarse o secarse lo antes posible.La caja de secado se puede utilizar para secar instrumentos.Temperatura de secado 70 ~ 90 ℃.Generalmente, el tiempo de secado de los instrumentos de metal es de 15 a 20 minutos, mientras que el tiempo de secado de los instrumentos de plástico es más largo, como los tubos de ventilación, de 30 a 40 minutos.