¿Cuáles son los 6 pasos del proceso de limpieza utilizando unLavadora automática de cristalería?

Lavadora de cristalería de laboratorioes una máquina de limpieza multifuncional diseñada y producida para usuarios de laboratorio. Puede usarse para limpiar instrumentos, tuberías, recipientes o fermentadores, etc. Tiene un gran volumen de cavidad, alta flexibilidad de carga, amplio rango de temperatura de limpieza ajustable, función de secado de sonda de control de alta precisión, etc., lo que mejora en gran medida la eficiencia de trabajo del usuario. Forma de fijación suave y eficaz, para que casi no se dañe la cristalería.

Y está especialmente diseñado para espacios limitados, y se puede colocar fácilmente sobre un escritorio o mesa, la instalación es sencilla, solo necesita conexión eléctrica, agua fría y tratamiento de aguas residuales, se utiliza principalmente para desinfección y limpieza de cristalería de laboratorio con calor, el modelo incluye Con una función integrada de limpieza y secado, el dispositivo es ideal para reducir y eliminar los riesgos causados ​​por la manipulación de materiales infecciosos. Se puede utilizar para la limpieza de material de vidrio de laboratorio con gran capacidad en la operación diaria, lo que puede cumplir con los requisitos actuales de mejorar la calidad del manejo de material de vidrio de laboratorio.

El proceso de limpieza y descontaminación deLavadora automática de cristalería de laboratorioConsta de 6 pasos: clasificación, remojo, limpieza, enjuague, desinfección y secado luego de la limpieza del equipo.

1. Clasificación: clasifique el dispositivo inmediatamente después de su uso y trate de no clasificarlo directamente a mano; Los artículos punzantes deben transportarse en contenedores a prueba de puñaladas; La suciedad debe mantenerse húmeda para evitar que se seque. Si no se puede limpiar a tiempo en 1 ~ 2 h, se debe remojar en agua fría o en un líquido que contenga enzimas.

2, remojo: el remojo puede evitar que la suciedad se seque y suavizarla o eliminarla; Para una gran cantidad de contaminación orgánica o contaminantes que han estado secos, se puede remojar con un limpiador enzimático durante >2 min.

3, limpieza: limpieza manual y limpieza mecánica, método de limpieza específico ver método de limpieza y descontaminación. Los pasos iniciales del tratamiento para sustancias orgánicas muy contaminadas incluyen remojar el agente de limpieza, enjuagar (fregar) y luego utilizar el método de limpieza con lavadora de botellas de laboratorio. Los métodos de limpieza para instrumentos complejos y de precisión incluyen lavado, inmersión en detergente, lavado (fregado) y luego limpieza mecánica.

4. Enjuague: después de la limpieza manual, enjuague con agua del grifo y luego enjuague con agua desionizada. Enjuague con agua desionizada para limpieza mecánica.

5. Desinfección del equipo después de la limpieza: utilice una máquina de limpieza y desinfección térmica para la limpieza y desinfección, y la temperatura de desinfección es >90 ℃ durante 1 min o A0>600 para artículos y equipos de peligro medio y bajo; Temperatura de artículos y equipos de alto riesgo >90℃5min o A0>3000.

6, seco: después del enjuague, las prendas mojadas deben secarse o secarse lo antes posible. La caja de secado se puede utilizar para secar instrumentos. Temperatura de secado 70 ~ 90 ℃. Generalmente, el tiempo de secado de los instrumentos metálicos es de 15 a 20 minutos, mientras que el tiempo de secado de los instrumentos de plástico es mayor, como los tubos de los ventiladores, de 30 a 40 minutos.